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本案例利用Fluent重疊網格與UDF,對撲翼機的氣動特性展開仿真。該案例所用模型為假設模型，僅作計算設置參考。通過此案例后續可以對進一步添加udf代碼與更換模型，實現更為復雜的撲翼機運動，對其展開氣動仿真計算。1 UDF說明在本研究中采用重疊網格模型對撲翼機撲翼運動進行模擬。

4.2 邊界條件設置 將上下邊界設置為對稱面，來流方向位速度入口，出口為壓力出口，設置naca0012外邊界網格為overset。 速度入口設置為32m/s，具體設置如下圖： 4.3 動網格設置 首先導入編輯的udf 。

FLUENT換熱器模型的基本概念 1 、 FLUENT計算換熱器的基本思路 FLUENT計算換熱器的基本思路就是把每跟銅管分成若干份，比如10份。然后根據制冷劑入口的狀 態 (溫度、壓力、干度、流量等) 逐份計算每跟銅管的換熱情況。上一份銅管的出口狀態作為下一份 銅管的入口狀態。

設定流體邊界區域條件可以分別設定水、沙的條件，在此沒有混合物條件，混合物默認設置可接受0 W/ E* |# S0 Define → Boundary Conditions（a）對于水，選用fix-zone條件（水邊界條件來自UDF）在Boundary Conditions面板中，從Phase下拉表中，選Water，并點擊Set,選擇Fixed value選項，出現相關輸入項，在右邊的Axial

這就是我認為Expression功能優于UDF的地方，通過表達式可以直接得到計算域或者邊界某物理量的平均值。 但如果使用UDF則需要對網格進行疊加求平均，如果涉及并行UDF，還需要考慮節點之間的數值傳遞，更加復雜。

3）畢竟現在同屬于Ansys的模塊，相比EDEM，Rocky和Fluent的耦合更加絲滑。而EDEM與Fluent需要通過UDF耦合，并且有版本限制，配置較為繁瑣。關鍵是這個耦合UDF的更新并不是Ansys的人員執行的，而是Altair的工程師，而且更新得并不勤。

Fluent自帶有蒸發冷凝模型，確切點說，Fluent自帶的相變模型更適用于沸騰和冷凝，其飽和溫度是一個定值，當然可以通過UDF使飽和溫度改變來模擬蒸發問題。本例用一個簡單的例子來簡要描述Fluent蒸發冷凝模型的使用方法。 1 模型描述本例的模型較為簡單，如圖所示。計算域高1m，寬0.2m。

5.4.1.拋物線流入剖面5.4.2 時變拋物線流入5.4.3受控出口溫度5.4.4用參數化迎角計算力下載地址：fluent教程（中文幫助+UDF完全使用手冊）下載

按照這種規則命名導入Fluent后邊界條件類型可以被自動識別，只需調整其參數即可。 ? 編輯 用2d>automesh命令將邊界面劃分網格，將需要關注的凸起位置的網格細化，管道壁則可以用稍粗的網格，減少計算量。 ?

使用 Ansys Fluent 執行船體在逆海波浪中移動的升沉和縱搖仿真示例。流體體積或 VOF 模型用于求解此明渠流動示例。在此示例中，使用明渠波浪邊界條件生成淺層波浪，而使用動態網格對 wigley 船體的運動進行建模。使用用戶定義函數 (UDF) 將運動限制為 4 個自由度 (DOF)。為了避免出口處的數值反射（非物理結果/波浪反射），使用了數值海灘選項。

wx_fmt=png" width="100%"></p><p>注：fluent自帶的表達式功能在一定的程度上能夠完成UDF的部分功能。其設置過程最需要注意的就是量綱問題。

運動變形邊界說明其中兩個齒輪面設置為剛體運動，運動形式由UDF控制，使用DEFINE_CG_MOTION宏定義；兩端面設置為在平面上的Deforming，需要注意的是，由于2.5D網格在網格更新時，是將一端面網格進行光順和重構，并將網格的變化拉伸到另一端，因此設置時一端勾選Remeshing，另一端不要勾選，否則會出現錯誤。圖 13.

設定流體邊界區域條件可以分別設定水、沙的條件，在此沒有混合物條件，混合物默認設置可接受0 W/ E* |# S0 Define → Boundary Conditions（a）對于水，選用fix-zone條件（水邊界條件來自UDF）在Boundary Conditions面板中，從Phase下拉表中，選Water，并點擊Set,選擇Fixed value選項，出現相關輸入項，在右邊的Axial

圖4：反應器計算區域 圖5：反應器計算區域劃分網格 Ansys Fluent中邊界條件設置：進口速度0.07m/s，溫度475K，組分H2:SiH4=9:1（摩爾分數）；出口為壓力出口邊界。

3.6 邊界條件設置此處進行邊界條件設置，上邊界設置為壓力出口，下邊界設置為速度進口。前景網格外邊界設置為overset邊界。3.7 初始化設置首先進行初始化設置，此處采用標準初始化，相2的體積分數設置為1。然后進行局部初始化設置，局部初始化前對水域進行網格標記，標記方式如下圖。標記成功后進行局部初始化的設置。

②出口瞬時流量變化： 圖 16. 流量脈動曲線可以看到，由于結構本身特點，齒輪泵的流量呈現周期性的脈動變化。泵的容積效率是泵的實際流量除以泵的理論流量，表示的是泵抵抗泄漏的能力。

采用CFD軟件FLUENT可以深入探究反應器內的復雜化學反應過程，流場流動特性，從而找到引起沉積薄膜厚度不均的原因。接下來，我們可以通過改進反應器結構、優化流場參數來提高沉積薄膜的均勻性。

之前版本的Fluent需要利用ACT、UDF和腳本為ROM提供訓練數據，2022 R1版本設置了LTI和SVD ROM工具可自動生成訓練數據，極大減少人工生成訓練數據的時間，圖11.

? 雙擊Mesh打開Fluent Meshing網格劃分界面‐導入幾何‐葉片局部網格加密‐生成面網格‐設置進出口邊界條件，設置周期對稱邊界面網格‐定義流體域‐設置邊界層網格‐生成體網格(網格總數約80萬)*本案例采用的體網格類型為四面體網格，Fluent Meshing的多面體網格暫時不支持多面體類型網格。

在邊界條件設置時，由于存在地面附面層所以需要擬合來流速度曲線，編寫UDF（用戶自定義函數）作為接口，導入到fluent當中來修正入口速度，入口速度隨高度變化曲線如下述公式所示： 其中，代表X高度處的來流速度，為觀測點速度，為觀測點高度，為常數，根據經驗，取為0.4，根據上海氣象條件，取為10m，為3.5m/s，編寫的UDF如下所示： #include "udf.h" DEFINE_PROFILE